螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在i佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。(5)采用外控或內控輥式成型。
常見螺旋鋼管外防腐分類1、單PE防腐鋼管:單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進行旋轉,鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管。2、2PE防腐鋼管:管道二層PE防腐結構,第i一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標準:SY/T0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準3、3PE防腐鋼管:管道三層PE防腐結構:第i一層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2。5~3。7mm。
檢測螺旋鋼管的質量七項流程1、涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標。2、矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,第i一視頻體育再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割:采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。5、目視檢查:由技術人員對一些基本的參數進行檢查。6、超聲波探傷:對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。7、X射線探傷:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。
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